Торцовые уплотнения для насосов к, км, кмс, кмл, бшм. Назначение и конструкция.

  Применение торцовых уплотнений для непроницаемости соединений с вращающимися валами в последнее время значительно расширилось, так как они обеспечивают надежную герметизацию, повсеместно распространенных насосов типа К, КМ, КМС, КМЛ и БШМ, без утечки жидкости в состоянии покоя и с малой утечкой жидкости при работе уплотнения. Представляя на российском рынке торцовые уплотнения высочайшего качества, компания «ПромГидроМаш» помогает потенциальным партнерам исключить неисправности насосов и выбрать запчасти с учетом преимуществ нашей продукции:

1.    Стойкость к высокой температуре, возникающей на поверхности скольжения уплотнения, влияющей на заедание трущихся материалов.
2.    Прочность материала уплотнения с наименьшим коэффициентом трения, лучшей теплопроводностью и наиболее высокими допускаемыми удельными давлениями.
3.    Отсутствие утечки жидкости через поры материалов уплотнения при повышении давления.

      

  Благодаря наличию неподвижного кольца, эксцентрично установленного относительно вала, улучшаются условия отвода тепла в месте контакта трущихся механизмов. Возможна также регулировка поджатия уплотняющего компонента в зависимости от режима работы. Предлагаемые нами торцовые уплотнения надежно работают при высоких давлениях и при больших скоростях вращения. Они испытаны для вала диаметром 30 мм при давлении 150 кгс/см2 и при числе оборотов от 3000 до 12500 в минуту.

  Утечка жидкости через уплотнение в состоянии покоя отсутствует, а при работе составляет ноль или не более 0,4 см3/мин. При испытании уплотнения для вала диаметром 62 мм утечка не превышает 7 см3/мин.

  Исследование трения в радиальных и торцовых контактных уплотнениях показывают минимальные значения фрикционных сил для валов всевозможных диаметров, при наличии разных натягов манжет, с разными усилиями пружин, поднимающих лопасти и др. При рабочей жидкости – веретенном масле; температурах – 20, 50° C; скорости вала 19,5 м/с, коэффициент трения – меньше 2.

  Из этого, в частности, следует, что торцовые уплотнения способствуют самым малым потерям вязких углеводородных смесей, то есть топливных жидкостей; а также отлично подходят для агрегатов, работающих с продолжительными перерывами, когда необходимо выдерживать растущий момент силы трения при страгивании.

 Таблица применяемости торцовых уплотнений для насосов производства
ОАО"ПРОМПРИБОР"(ООО"Электромаш")

Наименование насоса	Диаметр вала, мм.	Марки торцовых (механнических) уплотнений
КМ 100-80-170Е*(100/25) КМ 80-50-215Е*(45/50) КМ 100-80-160Е*(100/32) КМС 100-80-180Е*(65/35)	38	217.R6.038.622/6KK M-M3N/38 EBPGG
* до 2002 года	40	217.R6.038.622/6КК
КМ 100-80-165Е(100/25)	55	211.LA.055.824KK
КМ 65-40-140Е(20/18) КМ 65-40-165Е(20/30) КМ 50-40-215Е(90/40) КМ 50-32-160Е(12,5/32)	30	217.R6.030.622/6КК M-M3N/30 EBPGG
КМ 65-50-160Е(25/32) КМ 80-65-160Е(50/32) КМ 80-50-200Е(50/50)	28	217.R6.028.622/6КК M-M3N/28 EBPGG
КМ 50-32-200Е(8/30) КМ 50-32-125Е(12,5/20) КМ 80-65-140Е(45/15)	25	217.R6.025.622/6КК M-M3N/25 EBPGG
КМ 40-32-160Е(6/28) БШМ-50 (ТРК) БШМ-100 (ТРК)	20	217.R6.020.622/6КК RN.NU 20
К 125-80-200Е(150/40)	45	211.R1.045.824KK
К 200-125-250Е(300/50)	55	211.R1.055.824KK
КМ 50-40-215(9/40) КМ 50-32-160(12,5/32) КМ 65-40-140(20/18) КМ 65-40-165(20/30) КМЛ 40-40-200(9/40) КМЛ 50-50-160(12,5/32) КМЛ 65-65-160(20/30,3кВт)	30	212.N2.030.243/1KK
КМ 80-50-200 (50/50) КМ 80-65-160 (50/332) КМ 65-50-160 (25/32) КМЛ 65-65-160 (25/32,5,5кВт) КМЛ 80-80-160 (50/32) КМЛ 80-80-200 (50/50) КМЛ 100-100-160 (100/32)	28	212.N2.028.243/1KK
КМ 50-32-200 (8/30) КМ 50-32-125 (12,5/20) КМЛ 50-50-125 (12,5/20)	25	212.N2.025.243/1KK
КМ 40-32-160 (6/28)	20	212.N2.020.243/1KK

  Кстати сказать, выгодное соотношение цена/уникальность/качество позволяет «ПромГидроМаш» удовлетворять возрастающую востребованность торцовых уплотнений, поставляемых для автономных теплоэнергетических установок и насосных станций.