18 ноября 2019
На чем сосредоточатся производители новых фильтрующих элементов в 2020 году?
В апреле 2020 года в московском Экспоцентре состоится XX международная выставка «Нефтегаз-2020». Ожидается, что форум будет организован не как официозно-холодное мероприятие для демонстрации отраслевой гордости, а как место рабочих встреч, свободной коммуникации и обмена уникальным опытом специалистов.
На фоне подготовки этого национального нефтегазового форума эксперты спрогнозировали будущее фильтрации гидравлических масел. Новинкам нефтеналивного производства пророчат такое же успешное распространение, какое получил фильтр ФЖУ или, к примеру, роликово-шариковые шарниры.
Будущее гидравлической фильтрации эксперты видят в двух основных направлениях Первое – это разработка технологии для получения более тонкого волокна, способного фильтровать современные гидравлические масла. Второе – увеличение полезной зоны фильтрации и оптимальной производительности фильтров.
Сейчас производители совершенствуют гидравлические фильтры и газоотделители ГУ с помощью создания передовых фильтрующих материалов. Традиционно большая часть глубинной фильтрации производилась с использованием целлюлозных волокон (бумажных носителей). Сегодня многие гидравлические фильтры изготавливаются с использованием искусственных волокон с нитями меньшего диаметра. В пример можно привести фильтрующие элементы к ФЖУ с небольшим перепадом давления.
Но повышение эффективности за счет увеличения слоев или более мелких размеров пор может иметь нежелательные последствия. Оба метода могут привести к увеличению перепада давления на фильтре, что может сократить срок службы фильтра и привести к его ранней замене.
Чтобы улучшить срок службы элемента, производители фильтров постоянно ищут материалы с более тонкими волокнами. Главное, обеспечить больше поровых пространств, в которых можно захватить грязь, одновременно увеличивая площадь потока жидкости. Экономичности процессу по-прежнему будут добавлять счетчики жидкости ППО для неагрессивных нефтепродуктов, а также счетчики жидкости ППВ в терминалах фильтрации и перекачки.
В будущем технологи фильтрующих сред, скорее всего, продолжат разработку более тонких металловойлочных волокон для высоконапорных, сильно коррозионных, высоковязких и радиоактивных применений. Модернизации подвергнут фильтры газоотделители ФГУ и фильтры для автоматических систем заполнения резервуаров смазки.
Новые системы фильтрации будут отличать более коррозионностойкие торцовые уплотнения и минимальная зависимость от типа тавота и температуры окружающей среды.
Вполне понятно, что нефтеналивное оборудование не всегда работает в полевых условиях именно так, как предполагают лабораторные тесты. Будь то насосы КМ, фильтры или уровнемеры УДУ-10, все-таки любые агрегаты зависят от пульсирующих потоков, загрязнения при запуске и общих недостатков конструкции гидравлической системы. Поэтому фильтр будущего будет иметь высокотемпературную, высоконапорную и коррозийную устойчивость и при этом работать, не нарушая поток масла и не увеличивая перепада давления внутри той же установки УПН и всей системы.
Не останутся в стороне и производители резервуаров. В будущем их оптимальная конструкция будет гарантировать, что любая вода или тяжелая грязь осядет на небольшую площадь или стояк в основании резервуара. Он сможет периодически и автоматически опорожняться так, чтобы оставленная в гидравлическом масле вода не приводила к росту бактерий и их химической деградации.